L’importance du choix du matériau des joints toriques dans les débitmètres

Optimisation

Tous les joints toriques ne se valent pas. Chaque composant d’un débitmètre – y compris les joints – doit être capable de résister aux conditions d’exploitation auxquelles l’appareil est exposé.

Le choix du joint torique adéquat nécessite de prendre en compte la compatibilité chimique, thermique et mécanique. Un joint bien adapté peut transformer la performance et la durée de vie d’un débitmètre.

Les 3 matériaux de joints toriques les plus utilisés

🟡 Nitrile (NBR)

Les joints en nitrile constituent le choix standard pour la plupart des débitmètres à section variable ESKO. Leur résistance aux fluides industriels courants – huiles et carburants à base de pétrole – en fait une solution adaptée aux applications générales. Leur plage de résistance thermique est toutefois limitée : -35 °C à 120 °C.

Viton®

Lorsque la résistance aux produits chimiques et aux hautes températures est primordiale, les joints Viton® s’imposent. Ils offrent une durabilité exceptionnelle dans des environnements exigeants exposés aux acides, alcools, solvants ou hydrocarbures. De plus, ils résistent à la moisissure. Chez ESKO, les joints Viton® sont utilisés de série dans les débitmètres d’eau d’étanchéité ESF et EDF, et disponibles en option pour les modèles à lubrification par huile. Très présents dans les usines de pâtes et papiers, ils conviennent parfaitement aux procédés soumis à des températures élevées et à l’utilisation d’additifs chimiques. Plage de résistance thermique : -20 °C à 240 °C.

EPDM

Préférés pour les systèmes de lavage alcalin et les environnements soumis à la vapeur, les joints en EPDM conviennent aux installations où l’on retrouve des nettoyants caustiques, de l’ozone ou des agents oxydants. Ils sont proposés en option dans la gamme complète des débitmètres ESKO – des modèles de purge aux appareils robustes pour service intensif. Plage de resistance thermique: -50 °C à 150 °C. 

Une installation correcte : un facteur critique

Même le joint torique le plus performant peut échouer s’il est mal installé. Des dimensions de gorge inappropriées, un étirement excessif ou la présence de particules lors de l’installation ou de la maintenance peuvent nuire à l’étanchéité.

Chez ESKO, chaque joint est installé selon des tolérances strictes et des protocoles de propreté rigoureux. L’application d’un lubrifiant adapté protège les joints contre les coupures ou entailles qui pourraient compromettre leur efficacité. Un joint endommagé ne représente pas seulement un problème de maintenance : il met en jeu la performance, la sécurité et la disponibilité opérationnelle.

Ne sous-estimez pas l’importance des joints toriques

Le choix d’un joint torique n’est jamais une solution universelle. Ce petit composant joue un rôle essentiel en protégeant vos procédés contre des problèmes majeurs tels que les fuites coûteuses et les arrêts imprévus. Chez ESKO, il s’agit d’un élément soigneusement sélectionné dans l’ensemble des gammes modulaires de débitmètres, qu’il s’agisse de la surveillance de l’eau d’étanchéité ou d’applications impliquant des fluides visqueux.

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La maintenance simplifiée

ESKO propose une offre complète de services de maintenance, incluant :

* le reconditionnement en usine,

* les pièces de rechange,

* les kits de reconstruction complets,

* et les kits de joints pour chaque modèle de débitmètre.

Ces kits comprennent l’ensemble des joints nécessaires pour un démontage, un nettoyage et un remontage complets, avec instructions détaillées pour l’installation et le positionnement.

Des joints de différentes tailles et matériaux sont également disponibles en vrac pour soutenir les programmes de maintenance internes.

👉 Vous n’êtes pas certain du joint qui assure l’étanchéité de votre système ? Déterminez le matériau le mieux adapté à votre application.

Depuis plus de 40 ans, ESKO fournit à l’industrie des pâtes et papiers des débitmètres à section variable fiables et polyvalents. Leur performance et leur robustesse sont inégalées pour la surveillance de l’eau d’étanchéité, le suivi de la lubrification à l’huile, le dosage de produits chimiques et bien d’autres applications.

Pour les opérateurs à la recherche d’une solution de mesure simple, économique et facile à entretenir, le débitmètre à section variable reste une référence éprouvée.

Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment nos technologies fiables peuvent contribuer à la performance et à la continuité de vos procédés.

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