PulPac annonce que son portefeuille de propriété intellectuelle dans le domaine du Dry Molded Fiber, une technologie de moulage de fibres à sec destinée notamment à la fabrication d’emballages fibreux, dépasse désormais 500 brevets nationaux accordés à l’échelle mondiale. Ce jalon intervient alors que cette technologie gagne en reconnaissance comme méthode industrielle à part entière.
Pendant des décennies, la mise en forme des fibres a été dominée par des procédés humides. Aujourd’hui, cette catégorie s’élargit avec l’essor du Dry Molded Fiber, qui s’impose progressivement comme une méthode de formation des fibres à la fois évolutive et compétitive.
« Le Dry Molded Fiber n’est plus une technologie expérimentale. C’est désormais une catégorie industrielle à part entière, et nous voyons le marché passer de la curiosité à l’engagement », affirme Viktor Wingård Börjesson, directeur des opérations chez PulPac. « La plateforme de propriété intellectuelle et l’expérience d’ingénierie que nous avons développées au cours de la dernière décennie constituent une base solide pour les entreprises qui investissent dans le Dry Molded Fiber. »
Le portefeuille de brevets de l’entreprise couvre plusieurs aspects du procédé, notamment la préparation des fibres et l’airlaying, les méthodes de formage et de pressage, les configurations d’outillage ainsi que l’intégration de fonctionnalités spécifiques dans les produits.
Vers une industrialisation accrue
Le cap des 500 brevets reflète plusieurs années de développement technologique et d’optimisation des procédés. Au total, PulPac indique avoir investi près de 800 000 heures de recherche et développement dans le Dry Molded Fiber.
Selon l’entreprise, cet ensemble de connaissances techniques contribue à réduire l’incertitude liée à l’industrialisation et à faciliter le déploiement de la technologie à grande échelle.
L’industrialisation du procédé s’appuie également sur un écosystème de fabricants de machines partenaires, réunissant des entreprises actives dans des domaines tels que le moulage par injection, les non-tissés, la transformation des fibres et l’automatisation des lignes d’emballage.
Une technologie portée par l’évolution réglementaire
PulPac estime que le Dry Molded Fiber approche d’un point de bascule dans son adoption industrielle. L’engagement de constructeurs de machines à l’échelle mondiale et l’évolution des cadres réglementaires contribuent à accélérer cette dynamique.
Parmi ces facteurs figure notamment le règlement européen Packaging and Packaging Waste Regulation, qui stimule la demande pour des alternatives d’emballage à base de fibres capables d’être produites à grande échelle.
Selon l’entreprise, la mise en œuvre du Dry Molded Fiber se fait de plus en plus en complément des solutions existantes, qu’il s’agisse de la conversion du plastique ou des procédés traditionnels de moulage de fibres en milieu humide.
PulPac développe des technologies de moulage de fibres à sec destinées à la production d’emballages et de produits fibreux. L’entreprise travaille avec un réseau international de partenaires industriels afin d’accélérer l’adoption du Dry Molded Fiber à grande échelle.
Basé sur des informations publiées par PulPac.
