Tout travaux d’entretien mérite une planification et il est fortement conseillé d’en attribuer la responsabilité à un individu ou groupe de personnes ayant les talents et la formation pour ce faire.
D’importantes économies peuvent résulter d’une approche réfléchie de gestion économique et environnementale de l’eau.
Le suivi automatisé des systèmes d’huile lubrifiante gagne en popularité dans les papetières puisqu’il permet d’éviter de coûteux arrêts de production.
En tant que « sang vital » du fonctionnement de votre usine, les moteurs électriques nécessitent des considérations de lubrification particulières. La durée de vie théorique d'un moteur électrique est de 20 ans ou plus.
L’équipement pour la vapeur et le condensat se corrode dépendant des variations au niveau du système chimique. Cette corrosion est amplifiée par les flots liquides qui usent davantage les surfaces.
Laissez-vous votre robinetterie couler? Non. Eh bien, il en va de même avec votre système de tuyauterie pour l'air comprimé. En revanche, contrairement aux fuites d’eau ou d’huile, les fuites d’air sont invisibles et sans dégât… bien que tout aussi coûteuses ! Que faire dans ce cas? Adoptez une approche proactive à l’aide d’un programme de détection de fuites effectué sur une base régulière.
Le froid extrême et prolongé peut rendre l’entretien d’un débitmètre difficile, sans parler du débit de procédé à maintenir. Les baisses de température affectent la viscosité et le débit du média tout autant que les composantes comme les tuyaux, les raccords et les composantes de débitmètre.
L’arche est une partie significative du joint d’expansion : il est en fait l’épine dorsale du joint d’expansion et de ses performances et vient dicter comment le joint peut bouger et le type de média que l’on pourra utiliser.
Conservez une vapeur propre, sûre et écoénergétique
Kadant – Le peluchage ou poussiérage de la feuille survient lorsque des fibres de papiers sont perdues en cours de procédé. Il survient à l’étape du séchage et crée de l’accumulation sur les séchoirs et peut user prématurément les lames de docteur.
Nous vous comprenons. Les temps d’arrêt sont vraiment pénibles. Vous voulez que votre production soit opérationnelle en tout temps de manière à maximiser vos bénéfices.
Une surveillance complète des équipements rotatifs peut s'avérer payante pour les équipes de maintenance de plusieurs manières, dont la moindre n'est pas de « surveiller » les équipements jour et nuit pour détecter les problèmes potentiels. Mais de nombreuses équipes s'étonnent des économies réalisées par cette nouvelle technologie.
Christer Idhammar, Idcon – La fiabilité est un terme qui a de plus en plus la cote dans l’industrie. Plusieurs organisations l’utilisent notamment en entretien prédictif.
Lorsqu’une technologie aussi puissante et polyvalente que celle des ultrasons se combine à des solutions connectées, un grand nombre de nouvelles possibilités apparaissent.
Vous envisagez de mettre en place un programme de maintenance prévisionnelle et vous hésitez encore sur la méthode de surveillance à retenir ?
Les buses de pulvérisation, comme d’autres matériels de précision, s’usent au fil du temps.
Les drones débarquent en usine. Ils sont sécuritaires, efficaces, économiques et faciles à utiliser.
Conservez une vapeur propre, sûre et écoénergétique
Le coronavirus se répand partout dans le monde au moment d’écrire ces lignes et les finances de plusieurs compagnies en prennent pour leur rhume! Et si vous êtes responsables de l’entretien, vous êtes probablement sous une pression constante pour abaisser vos coûts.
Possédez-vous des équipements de levage qui ont plus de 10, 20 ou même 30 ans? Avec le temps, la documentation sur l’ingénierie de ces équipements a peut-être été égarée.
Konecranes a enquêté sur les réducteurs de levage des grues et des ponts roulants les plus importants de l’usine à papier de Palm, en réalisant une analyse de l’huile et une étude de fiabilité des ponts roulants
Une nouvelle vie peut être donnée à un vieux pont roulant. Vous cherchez à accroître la vitesse et la capacité de levage, améliorer l'ergonomie et le confort des opérateurs ou appliquer de nouvelles caractéristiques de sécurité et capacités de positionnement, ou tout simplement remplacer les composants obsolètes à grand besoin de maintenance par des technologies plus récentes.
