Domtar : trois ans de carton-caisse recyclé à Kingsport

Un employé inspecte un rouleau de carton-caisse recyclé à l’usine Domtar de Kingsport, au Tennessee.

L’usine de Kingsport produit du carton-caisse 100 % recyclé depuis 2023. Photo : Domtar.

Profil d’entreprise

Trois ans après la conversion de son usine de Kingsport, au Tennessee, Domtar dresse un bilan positif de son entrée sur le marché du carton-caisse 100 % recyclé, misant sur la performance de ses produits et des partenariats étroits avec ses clients pour soutenir sa croissance.

L’entreprise affirme avoir rapidement établi une dynamique solide dans ce segment, en s’appuyant sur un approvisionnement fiable et une qualité constante. Son objectif demeure d’accompagner les transformateurs de carton ondulé dans un marché en expansion en leur offrant des produits performants et un partenariat à long terme.

Convertie en 2023 à la suite d’un investissement de plus de 600 millions de dollars, l’usine produit deux types de carton-caisse recyclé haut de gamme : le papier doublure et le papier cannelure. Ces matériaux entrent dans la fabrication d’emballages en carton ondulé destinés à de nombreux secteurs, notamment l’alimentation, les boissons, le commerce électronique, l’électronique et l’automobile.

Domtar met en avant une évolution notable de la qualité des produits recyclés. Contrairement aux générations précédentes, souvent associées à une apparence plus terne et à une résistance inférieure, le carton-caisse développé à Kingsport présente des performances mécaniques élevées. Les propriétés de résistance, mesurées notamment par les indices STFI et Concora, permettent de concevoir des emballages plus légers sans compromettre leur solidité.

Cet allègement constitue un levier important pour les utilisateurs. En réduisant la quantité de fibre nécessaire à la fabrication des emballages, les entreprises peuvent diminuer leur consommation de matières premières, optimiser le transport et réduire certains coûts logistiques. Dans les territoires où des régimes de responsabilité élargie des producteurs (REP) sont en vigueur, cette approche peut également contribuer à réduire les redevances associées aux emballages.

L’approvisionnement en fibres recyclées repose principalement sur des cartons ondulés récupérés (OCC), collectés grâce à un réseau de partenaires industriels, commerciaux et municipaux. L’usine peut traiter environ 660 000 tonnes de fibres recyclées par année. Cette matière est réintroduite dans la fabrication de nouveaux emballages en carton ondulé selon un modèle de recyclage en boucle fermée, qui vise à maintenir la valeur des fibres tout au long de leur cycle de vie.

À l’occasion du Jour de la Terre 2026, Domtar indiquait avoir déjà transformé plus de 1,5 million de tonnes de matières recyclables en nouveau carton-caisse depuis le démarrage des activités à Kingsport, illustrant l’ampleur du système de récupération mis en place autour de l’usine.

Depuis sa conversion, l’installation a également amélioré significativement son efficacité environnementale. Comparativement à son ancienne production de papiers fins à base de fibres vierges, le procédé actuel utilise un minimum de produits chimiques, environ 70 % moins d’eau et près de 50 % moins d’énergie. Ces gains s’inscrivent dans la volonté de Domtar d’optimiser l’utilisation des ressources dans la fabrication de ses produits d’emballage.

Trois ans après son entrée sur le marché du carton-caisse, Domtar considère Kingsport comme un élément central de sa stratégie d’emballage. L’entreprise mise sur le carton-caisse 100 % recyclé, l’économie circulaire et la performance des matériaux pour répondre aux exigences croissantes du marché, en ligne avec sa stratégie axée sur les fibres durables.

Domtar est un fournisseur nord-américain de produits à base de fibres, notamment de pâte, de papier, d’emballages et de produits forestiers. L’entreprise exploite un vaste réseau d’installations manufacturières en Amérique du Nord et mise sur l’innovation ainsi que sur l’utilisation responsable des ressources pour répondre aux besoins des marchés du papier, de l’emballage et des produits forestiers.