Les douches de nettoyage haute pression sont essentielles sur tous les types de machines à papier.
Elles utilisent des buses haute pression à jet droit combinées à un oscillateur pour s'assurer que les toiles de la machine à papier restent exempts d'adhésifs et de débris, et qu'elles puissent évacuer l'eau de la feuille de papier. Souvent, il existe plusieurs façons d'optimiser ces douches pour améliorer les performances, prolonger la durée de vie des toiles et garantir une qualité de produit optimale.
On trouve des douches de nettoyage HP dans les sections de formation et de presse d'une machine à papier. Ces douches sont essentielles pour garantir la qualité du produit et la durée de vie des toiles sur la machine. Les recommandations suivantes concernent l'installation des douches de nettoyage HP intérieures et extérieures. En outre, nous aborderons le réglage correct des oscillateurs afin d'obtenir les meilleures performances possibles.
Section de formation Douches de nettoyage
Figure 1 : Vue d'ensemble de la section de formation
Les douches HP intérieures et extérieures ont des objectifs différents dans la section de formation; elles seront donc installées différemment les unes des autres. La douche intérieure est destinée à nettoyer les débris piégés dans la toile-même. En poussant de l'intérieur vers l'extérieur, cette douche utilise sa puissance pour repousser les débris internes vers l'extérieur de la toile. Cela permet au volume de vide interne d'être propre et exempt de toute contamination. Elle prépare également le terrain pour le côté feuille d'une douche HP. La douche HP côté feuille a pour but d'éliminer toute contamination de surface de la toile. Tous les débris poussés vers l'extérieur par la douche intérieure, ainsi que les contaminations telles que les adhésifs, les fibres et les fines, peuvent alors être éliminés par cette douche côté feuille.
Douche intérieure de nettoyage HP
Voyons maintenant comment la douche intérieure doit être aménagée. Étant donné que cette douche nettoie l'intérieur de la toile, la distance de pulvérisation doit être réglée à une distance de 3 à 4 pouces de la toile. Cette distance permet d'obtenir le flux d'eau laminaire le plus puissant entre la buse et la toile. Cela permet de transmettre toute l'énergie de l'impact du jet d'eau de la buse à la toile (ou aux espaces vides de la toile). Les débris internes peuvent être repoussés vers le côté feuille de la toile, ce qui permet à la douche HP côté feuille de s'occuper du reste. Une autre douche qui fonctionne de la même manière que la douche de nettoyage HP intérieure est la douche de nip inondée (flooded). Le volume d'eau élevé se déplace de l'intérieur vers l'extérieur, entraînant avec lui tous les débris.
Figure 2 : Efficacité du jet
En ce qui concerne l'angle et la direction de cette douche, nous avons tendance à recommander une plage de 0 à 15 degrés avec le sens de défilement de la toile. Cela permet de réduire les éclaboussures et d'éviter que des débris ne tombent involontairement de l'intérieur de la toile sur des équipements proches, tels que des rouleaux, ou sur d'autres parties de la toile. La pression typique pour ce type de douche est comprise entre 70 et 290 psi.
Figure 3 : Orientation de la douche de nettoyage HP à l'intérieur
Douche de nettoyage HP côté feuille
La douche de nettoyage HP du côté de la feuille ramène tous les débris accumulés à l'extérieur et les nettoie dans la fosse par une action de ciselage. La configuration de cette douche est légèrement différente de celle de la douche intérieure, car elles ont des objectifs différents. Tout d'abord, la distance de pulvérisation doit être réglée à une distance de 6 à 8 pouces de la toile. Cela s'explique par la nécessité d'utiliser un liquide à deux phases pour obtenir une plus grande puissance de nettoyage. Lorsque le jet commence à se mélanger à l'air ambiant, des gouttelettes se forment et produisent un impact puissant sur la toile. Cela contribue grandement à l'efficacité du nettoyage. Nous recommandons vivement de placer cette douchette à l'avant du rouleau, voire directement sur le rouleau, afin de maintenir l'énergie d'impact à son maximum.
Cette douche est dirigée vers la toile; nous recommandons de régler l'angle entre 0 et 20 degrés par rapport au sens de défilement de la toile. Le positionnement de la douche contre le sens de la toile permet à la douche d'exercer son action de ciselage pour nettoyer la surface de la toile. En ce qui concerne la plage de pression pour cette douche, nous recommandons une pression comprise entre 120 psi et 420 psi en fonction du type de toile à nettoyer. Plus la pression est basse, plus la durée de vie de la toile sera longue. Bien entendu, il est important de conserver une excellente efficacité de nettoyage tout en essayant de maintenir la pression à un niveau bas. Si la pression est trop élevée, il est possible d'endommager la toile de façon prématurée.
Figure 4 : Orientation de la douche de nettoyage HP du côté de la feuille
Douches de nettoyage HP de la section presse
Les douches de nettoyage HP de la section presse de la machine à papier sont installées de la même manière que celles de la section de formation, avec quelques modifications mineures.
Figure 5 : Vue d'ensemble de la section presse
Douche de nettoyage HP interne
Comme pour les opérations de la section de formation, les douches de nettoyage HP intérieures de la section de presse sont organisées de manière très similaire, avec quelques modifications mineures. La douche intérieure de la section des presses est généralement installée sur les toiles du pick-up et de la première presse. Lorsqu'il y a plus de sections de presse sur une machine, vous pouvez remarquer que la douche de nettoyage HP intérieur est moins utilisé. Cela s'explique simplement par le fait que la teneur en humidité de la feuille est devenue plus sèche et qu'il y a moins de débris piégés dans la toile-même. Une douche de nettoyage HP extérieure s'occupe des autres sections de la presse sur une machine à papier.
L'objectif de cette douche dans la section de presse est d'éliminer les contaminants du vide de la toile pour les pousser vers la surface. Il est préférable de placer cette douche à proximité d'une boîte d'aspiration pour faciliter l'élimination des contaminants de la surface de la toile. Ce type de douche doit être placé à une distance de 3 à 6 pouces de la surface de la toile. Les buses doivent être centrées sur 3’’ avec une oscillation de 6’’ afin d'obtenir une double couverture si une buse venait à se boucher à un moment ou à un autre du processus. La pression doit être comprise entre 200 et 350 psi, et l'angle de la douche doit être perpendiculaire à la surface, avec un maximum de 15 degrés dans le sens de la progression de la toile.
Douche de nettoyage HP côté feuille
La douche de nettoyage HP côté feuille est probablement la douche la plus importante du système de nettoyage. Comme dans la section de formation, elle est également utilisée dans la section de presse pour nettoyer les toiles de la presse en fonctionnement constant afin d'éliminer les contaminants de la surface. Une douche typique est équipée de buses espacées de 3 pouces et d'une course d'oscillation de 6 pouces pour une double couverture en cas d'obstruction d'une buse en cours de fonctionnement. La douche doit être inclinée d'environ 15 degrés par rapport à la direction de la toile. La pression de fonctionnement doit être comprise entre 150 et 300 psi avec une distance de pulvérisation comprise entre 6 et 8 pouces. La douche de nettoyage HP du côté de la feuille doit être placée et utilisée avant un rouleau pour s'assurer que les contaminants soient éliminés avant d'être forcés à pénétrer plus profondément dans la toile.
Oscillateurs
Quelques remarques sur les oscillateurs. Toutes les douches de nettoyage HP équipées de buses à jet droit nécessitent un oscillateur. Sans oscillateur, le jet droit finirait par déchirer et détruire la toile. L'oscillateur doit déplacer la douche à laquelle il est attaché d'un diamètre d'orifice de buse, généralement 1 mm, par rotation de l'ensemble de la toile. Cela permet non seulement de s'assurer que les buses ne rencontrent pas toujours le même endroit, mais aussi que l'ensemble de la toile soit nettoyé correctement.
Figure 6 : Dispositions de montage de l'oscillateur
Résumé
Nous avons constaté que ces suggestions étaient utiles pour de nombreux fabricants de papier. Il s'agit de lignes directrices visant à améliorer la propreté des toiles, ce qui peut conduire à une amélioration globale du processus. Spraying Systems Co est en activité depuis 1939 et connaît les tenants et les aboutissants de l'industrie du papier. Nous sommes toujours disponibles pour vous aider dans vos applications de pulvérisation.
A propos de l'auteur
Bernard Pyzdrowski est ingénieur de projet, Industries pâtes et papier chez Spraying Systems
A propos de Spraying Systems
Spraying Systems Co. est le premier fabricant mondial de buses de pulvérisation. Chaque jour, nos experts locaux en technologie de pulvérisation aident les clients à optimiser leurs opérations et à créer des pratiques de fabrication plus durables. Avec des dizaines de milliers de produits standard, nous avons probablement la buse qui convient à votre application - et nous expédions la plupart des produits standard en une journée. Si vous avez besoin d'un produit ou d'un matériau spécial, contactez-nous ! Nous développons des centaines de buses, d'injecteurs et de rampes de pulvérisation sur mesure chaque année. Nos ressources d'ingénierie et de fabrication peuvent vous aider à résoudre vos défis les plus difficiles en matière de technologie de pulvérisation.
